中国经济周刊-经济网讯（陈瑜） 自疫情爆发以来，江苏各地工信部门突击摸排有条件转产防疫物资的企业信息，主动上门帮助企业转产、扩产，以便快速形成产能，应对疫情。

扬州：添加设备转产防护服装

扬州市工信局公协助扬州市虹安消防装备有限公司等5家企业转产防护服。

扬州市虹安消防装备有限公司是一家专业生产消防装备产品的企业。扬州市工信局立即与该企业联系，鼓励其积极响应国家号召，将原来的消防防护服生产线紧急转产医用防护服。

企业负责人虽然有积极转产的意愿，但“消防服”和“防护服”在原料、工艺、设备上大相径庭。首先是没有医用防护服的生产资质，其次没有所需要的专用原材料和专业设备，此外，生产工艺和流程较原先不同……该局党组成员、副局长陈江伟带队深入了解情况后表示：排除一切困难，全力帮助企业协调解决转产过程中的矛盾和问题。

正常情况下，获批医用防护服生产资质的周期需要1年左右，针对这一问题，扬州市工信局立即会同江苏省药监局扬州检查分局上门现场指导企业申报，在20天内完成应急备案受理。而此前已先后帮助企业办理了防疫物资运输通行证，增加了工商营业范围，指导企业完成样品试制并及时送检。

由于生产防护服质量要求更高，工艺更复杂，需要添置专业的生产设备才能满足特殊工艺和大批量生产的要求。该局及时帮助企业完成技术改造、完善工艺流程，推动企业投资300万购置设备，并指导设计、建设洁净车间，保障医用防护服密封包装和灭菌处理顺利完成。

有了生产设备，原材料也是主要问题之一。企业既没有生产医用防护服所需要的无纺布复合膜，也没有相关供应商的信息来源。扬州市工信局立即明确专人跟踪服务，请求上级部门快速排查了省内相关企业，并第一时间将供应商信息推送给企业，协同企业成功采购原料。

目前，该局已经帮15家企业扩产或转产防疫物资，7家企业入围全国疫情防控重点保障企业名单。

苏州：研发防护物资生产设备

苏州市吴江区工信局指导苏州信能精密机械有限公司研发出生产防护服所需的设备，协调澳拓美盛、博众精工两家企业进行技术合作，共同研发出“新一代高速口罩生产设备”，并将设计图纸无偿捐赠给江苏省工信厅，供有设备生产能力的企业按图生产。

由于传统的缝纫工艺不能满足生产防护服的密闭性，所以，连接布料的“压条机”就成为了防护服生产的关键设备之一。苏州信能精密机械有限公司迅速投入压条机的研发生产，在联系购买样机的同时，组织精干力量加班加点测绘设计。次日，又聘请服装机械行业专家并组织相关技术人员成立项目组，全方位学习探讨。

2月12日，该公司组织技术人员前往设备使用企业——昆山洁宏无纺布制品有限公司调研，深入了解厂家的实际需求，为压条机的设计和投产打下基础。13日，确定了压条机设计方案和生产计划，14日完成了全套图纸设计。与此同时，采购部门紧急落实标准件采购与零件加工，确保设备能够尽快得到装配生产。

为了节省时间加快供货速度，该公司还省去了样机试制环节，直接启动首批30台生产计划。第一批30台设备于23日交付使用，并得到使用单位的高度认可。目前，第一批30台压条机可以帮助企业每天生产4500套防护服。

吴江区内的澳拓美盛、博众精工两家企业还紧急联合组建团队，研发新型全自动口罩生产设备。两家公司紧急抽调17名骨干工程师，不眠不休花费3天3夜的时间完成了设备的研发。这套新一代高速口罩生产设备，每分钟能够生产100到120个三层平面一次性普通口罩，生产效率较传统设备明显提高。两家企业还无偿将共同研发的“新一代高速口罩生产设备”设计图纸捐赠给省工信厅，以便有能力的机械加工企业按照图纸进行生产。

无锡：紧急投资转产防护服装

江阴市工信局指导圣华盾防护科技股份有限公司谋划上马医用防护服等高端用品生产线，并及时解决生产中遇到的原料供应、设备保障等实际困难。同时促成相关企业合作，开展应急防控物资生产。

位于江阴市顾山镇境内的圣华盾防护科技股份有限公司，是一家提供个体安全防护解决方案的高新技术企业，产品涉及工业生产高危岗、军警特战防恐、公共卫生、应急救援等多个领域，是中国医学救援防护分会常务副会长单位、无锡市高成长瞪羚企业。目前，公司拥有各项专利100余项，并与中国工程院院士、清华大学公共安全研究院院长范维澄院士共建院士工作站，以“个体防护装备的整体方案”为重点，开展新型防护服产业化方面的研究和应用。

江阴市工信局通过实地走访了解到，该公司具备医用防护服生产能力，但无相关生产资质。在江阴市工信局的指导下，公司投资约500万元，对现有工业防护服生产线进行改造，新增一条防护服装生产线。

该公司突击转产医用防护服，面临着生产资质、流动资金、厂房、原材料供给、物流等各方面障碍。江阴市工信局联合江阴市市场监督管理局上门服务，帮助企业申报医用产品生产许可证；在该局指导下，企业被列入全国疫情防控重点保障企业名单，让企业享受到信贷优惠；协调新吴区生物产业园帮助企业达成7500平米洁净厂房租用协议；先后为企业寻找原材料供应商6家，设备供应商3家；协调相关地区交通运输管理部门，开具证明使该企业应急防控物资运输优先通行。

在江阴工信局的帮助下，通过多方协调沟通，该公司还与苏州奥健医卫用品有限公司达成合作，将部分设备和人员投入到一次性医用防护服的生产中，通过跨市合作，提高防护服产能。

泰州：启用陈旧设备生产口罩

泰州市工信局主动上门泰州百诺医疗器械有限公司，协助突击转产KN95口罩和防护服。

泰州百诺医疗器械有限公司是一家专业兽用机械制造商。该公司具备生产医用口罩的基本条件，但没有医疗器械生产许可的相关证件。为此，该局协调泰州市市场监管局等部门上门服务，联系江苏特种安全防护产品质量监督检验中心，对企业口罩样品送检；商请江苏省食药监局为企业相关资料和产品样品审核开辟绿色通道支持；派驻专人现场指导企业编制出口转内销产品疫期应急使用备案材料。

由于该企业的口罩生产线长时间不用，堆满了灰尘无法顺利运转。市、区工信局和高港核心港区经发局等部门共同组织力量，连夜帮助企业清扫设备、整理车间，重新恢复生产线。调试时，主要设备“超声波焊机”因长期不用而发生故障，泰州市工信局立即组织相关企业设备检修专家进行会诊，但也未能修复。后经过多方打听，得知泰兴市有个行业专家，该局连夜联系并办理人员通行手续，不到24小时，帮助企业完成了设备维修，恢复了生产。

解决了相关证件和设备运转问题，可是缺少口罩的生产原料。泰州市工信局协调宿迁市工信局带着当地熔喷布生产企业与百诺公司达成供货协议；缺少包装材料，帮助百诺公司协调江阴长径彩印企业复工并提供包装袋，协调扬中市的江苏宏达塑料有限公司复工并提供防护服包装袋；缺少防护服织带，商请苏州市工信局协调张家港市金凯利服饰厂尽快复工生产。

为保障企业连续生产，江苏省工信厅宣传信息处陆卫星已入驻该企业一个月，充分利用全省资源，及时帮助企业协调解决生产过程中遇到的难题。

常州：新增设备转产防护服装

常州市天宁区工信局指导常州华利达服装集团有限公司利用生产服装的主业优势，紧急转产防护服。

常州华利达服装集团有限公司是常州纺织服装龙头企业，主要生产轻量羽绒服、风衣、外套等品牌服装。疫情初期，天宁区工信局就指导该公司利用原先生产服装的优势紧急转产防护服，在得到公司的认同后，该局立即牵线搭桥，帮助华利达去一家医疗防护服制造企业学习，并取回样衣研究制版和生产工艺。该公司用三天时间完成了普通和压胶两种民用防护服的开发，通过调整样版、试做和真人试穿，制作的防护服更加舒适实用。同时，通过技术改造、新增设备等方式，为公司在短时间内转产防护服做好准备。

在多方的共同努力下，企业从申请到调配机器以及流水线重组，仅用了不到半个月时间。2月10日华利达成为天宁区首批复工复产企业，2月12日防护服已经投入生产。

随着复产员工增多，公司日产防护服2000件，2月底产量达到5万件，所有防护服全部捐献，用于常州市防疫工作。

接着，常州纺织服装企业和纺织服装行业协会也积极响应，黑牡丹纺织有限公司、常州市顶呱呱彩棉服饰有限公司、常州璞丽服饰有限公司等企业纷纷咨询，申请转产报批。

常州市新兴服装有限公司是一家做外贸服装的公司，疫情发生后，公司就有转产口罩的想法，并一直在做相关预备工作。通过几天的努力，口罩生产设备和原材料陆续到货。公司负责人表示：“生产口罩所需要的那么多材料一下子配齐，的确有点困难，但我们会想办法。作为服装行业一份子，我们也有必要做点事情。哪怕后面成本收不回来。”经过简单的培训，这个临时转产口罩的企业正式开工。

盐城：改造生产工艺生产口罩

江苏悦达纺织集团有限公司践行社会责任，及时改造7条服装生产线突击生产口罩。

江苏悦达纺织集团有限公司是江苏悦达集团投资兴办的纺织工业企业，年产销中高档针织纱线27000吨、家纺面料1800万米、家纺制品400万套件、汽车内饰面料200万米。

面对肆虐的疫情和不断告急的防疫物资，该公司及时改造7条生产线生产口罩，其中下属的分公司“盐城国际妇女时装公司”的4条生产线转产口罩生产，“悦达家纺制品公司”的3条生产线全部转产口罩生产。

为了与疫情赛跑，悦达纺织公司克服重重困难。一方面积极组织口罩生产原料和辅料，多次与供应商签订原料合同，保证口罩的原料供应；另一方面对接工信局、市场管理监督局等相关部门，办理营业执照经营范围变更、口罩第三方检验等工作，为口罩生产拿到“准生证”。

生产环境直接决定口罩的“生命质量”。在医用口罩生产过程中，不仅需要恒定的温度和湿度，还不能被灰尘等细小杂物污染，这些对纺织公司提出了极高要求。该公司邀请相关专家上门指导，对生产现场进行整改，设立了消毒室和单独检验包装的场所，达到无尘标准。

在没有生产经验的情况下突击改造生产线生产口罩，生产技术也是一道必须打通的壁垒。盐城国际妇女时装公司抽调生产部、质保部等相关人员，按照医用口罩原料、自制缝纫工艺要求一起探讨生产流程，解决技术问题。接着，选调了135位“精兵强将”，对口罩标准、缝制技术进行了认真学习。最终在技术人员的指导下，很快掌握了配料、修边、整理、缝制等口罩缝制要领，生产出合格产品。